Jučer mi se javio redoviti kupac, prijavivši površinske udubljenja na vodljivim PP valovitim limovima izrađenima od našeg PP vodljivog masterbatch-a.
Prvo sam ga smirio.
Svaka serija napušta našu tvornicu tek nakon što pregledam podatke o fizičkom ispitivanju kvalitete i potvrdim površinsku izvedbu i dozu putem našeg malog ekstrudera.
Prošli smo kroz njegove proizvodne uvjete: temperatura sušenja i bačve sve je izgledalo dobro.
Zatim smo ponovno testirali uzorke iz skladišta iz iste serije dali su identične rezultate kao i prije, tako da je naša masterbatch isključena kao izvor.
Tražio sam njegovu kompletnu materijalnu formulu. Čitajući njegove WeChat bilješke, primijetio sam da se koristi 30% vodljivog recikliranog PP-a. To je odmah probudilo moju sumnju. Preporučio sam prelazak na 100% čisti PP, no visok pritisak na tržištu ga je spriječio da to učini. Kao alternativu, savjetovao sam smanjenje stope recikliranog materijala.
Oko pet sati kasnije, u 22 sata po kineskom vremenu, stigle su dobre vijesti. Smanjenje količine recikliranog PP-a eliminiralo je jame. Štoviše, on je razradio optimalnu formulu: balans između troškovne prednosti i dobre kvalitete površine. Osjećao sam se nagrađujućim. Dokazuje da solidna interna kontrola kvalitete plus praktična tehnička podrška mogu uistinu pomoći kupcima da prevladaju stvarne proizvodne glavobolje.
