Nakon što sam cijelo desetljeće radio s proizvođačima poluvodičkih traka, vidio sam bezbroj problema u proizvodnji uzrokovanih jednostavnim odabirom pogrešnog ESD HIPS materijala.
Mnoge tvornice krive svoje procese ekstruzije ili oblikovanja za uobičajene nedostatke kao što su nestalne anti{0}}statičke vrijednosti, crna pojava na površini lista, sitne riblje oči ili puknuće noseće trake tijekom SMT montaže. Ali u većini slučajeva glavni uzrok leži u samoj sirovini.
Na temelju stvarnih povratnih informacija o proizvodnji od naših dugoročnih-partnera, sredio samčetiri praktična, tvornički-testirana standardaza odabir HIPS spoja namijenjenog proizvodnji poluvodičkih traka.
1. Pouzdana, šaržna-dosljedna ESD izvedba
Anti{0}}statički HIPS dolazi u mnogim razredima, ali malo njih odgovara preciznom pakiranju poluvodiča. Za zaštitu IC i SMD komponenti, površinski otpor mora biti dosljedno zaključan u10⁶–10⁹ Ω/sqdomet.
Klonite se materijala ni-kvaliteta s očitim-razlikama u-serijama ili nestabilnom otpornošću na visoke-temperature i vlažna okruženja. Ravnomjerno rasipanje statičkog elektriciteta osnovno je jamstvo za izbjegavanje oštećenja osjetljivih elektroničkih dijelova od statičkog elektriciteta.
2. Nema migracije, nema cvjetanja (glavni prioritet)
Ovo je najveća razlika između običnog ESD HIPS-a i HIPS-a-klase poluvodiča. Većina jeftinih HIPS-ova punjenih -ugljikom koristi maziva-niskog stupnja i slabo raspršenu čađu.
Nakon razdoblja skladištenja, ovi će materijali razviti taloženje praha na površini i cvjetanje. Padajući ugljični prah izravno će kontaminirati pinove čipa i površine krugova, što dovodi do neispravnih proizvoda.
Kvalificirana nosiva traka HIPS mora biti opremljenanulta migracija- bez rasipanja praha, bez mraza na površini, potpuno prikladan za scenarije visoko-preciznog elektroničkog pakiranja.
3. Stabilna izvedba ekstruzije za kontinuiranu masovnu proizvodnju
Proizvodnja noseće trake je dug-ciklus, kontinuirani proces ekstruzije, koji postavlja visoke zahtjeve obradivosti materijala.
Profesionalna namjenska HIPS smjesa ima indeks tečenja taline savršeno usklađen s djevičanskom HIPS smolom. Osigurava stabilan izlaz niti, ujednačenu debljinu lista i nema očitih crnih mrlja ili ribljih očiju na gotovom listu.
Što je još važnije, učinkovito smanjuje taloženje ugljika, izbjegava često gašenje i čišćenje stroja te uvelike poboljšava ukupnu učinkovitost proizvodnje.
4. Dobro-uravnotežena čvrstoća i krutost
Dodatak velike količine čađe neizbježno će smanjiti žilavost HIPS materijala. Mnogi jeftini-materijali su pretjerano krti, što rezultira čestim pucanjem tijekom oblikovanja dubokim izvlačenjem ili automatskog SMT dodavanja.
Prilagođena nosiva traka-razred HIPS usvaja optimiziranu formulu dizajna za savršenu ravnotežu krutosti i rastezljivosti, prilagođavajući se različitim strukturama-nosećih traka dubokog oblikovanja i zadovoljavajući potrebe automatizirane proizvodnje pakiranja.
Završite-
Noseća traka-specifična za HIPS nikada nije jednostavno modificirana plastika. To je profesionalni funkcionalni materijal prilagođen za industriju pakiranja poluvodiča sa strogim tehničkim pragovima.
Naša -statička disipativna HIPS smjesa razvijena je i proizvedena strogo u skladu s gore navedenim tvorničkim praktičnim standardima. Rješava uobičajene bolne točke tradicionalnih materijala, sa stabilnim ESD performansama, bez cvjetanja, izvrsnom obradivošću i uravnoteženim mehaničkim svojstvima - idealan izbor za masovnu proizvodnju jedno-slojnih ESD nosivih traka.
Ako nabavljate stabilne HIPS materijale -klase poluvodiča za proizvodnu liniju nosive trake, slobodno mi pošaljite poruku. Mogu podijeliti detaljne tehničke parametre i dogovoritibesplatno testiranje uzorakakako bismo vam pomogli optimizirati kvalitetu proizvodnje iz izvora.
#HIPSCarrierTape #ESDHIPS #SemiconductorPackaging #SMDPackaging #ElectronicMaterials #FunctionalPlastics #ManufacturingSolutions #QualityProduction
